大連液壓捏煉機的日常維護與保養(yǎng)對于延長設(shè)備使用壽命、確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量很重要。以下是一些常見的方法：
清潔工作
每次使用后，應(yīng)及時清理捏煉機內(nèi)部和外部的物料殘留，包括捏煉室、轉(zhuǎn)子、加料口和排料口等部位，防止物料堆積和固化，影響設(shè)備性能。
定期清潔液壓系統(tǒng)的過濾器，以防止雜質(zhì)進入系統(tǒng)，造成液壓元件的損壞。
潤滑保養(yǎng)
按照設(shè)備說明書的要求，定期為各個運動部件添加適量的潤滑油或潤滑脂，如轉(zhuǎn)子軸承、傳動部件等，確保其運轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。
檢查密封件

定期檢查捏煉室的密封件，如密封圈、密封墊等，確保其完好無損，防止物料泄漏和外界雜質(zhì)進入。

液壓系統(tǒng)維護
定期檢查液壓油的油位和質(zhì)量，如油位過低應(yīng)及時補充，油質(zhì)變差應(yīng)及時更換。
檢查液壓管路和接頭，確保無泄漏和松動現(xiàn)象。
電氣系統(tǒng)檢查
定期檢查電氣連接是否牢固，電線有無破損、老化等情況，確保電氣系統(tǒng)的正常運行。
轉(zhuǎn)子與捏煉室檢查
檢查轉(zhuǎn)子的表面磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時修復(fù)或更換。
查看捏煉室的內(nèi)壁是否有劃傷或腐蝕，如有問題及時處理。
緊固部件
定期檢查設(shè)備的緊固螺栓、螺母等部件，確保其處于緊固狀態(tài)，防止因松動導(dǎo)致設(shè)備故障。
培訓(xùn)與操作規(guī)范
對操作人員進行培訓(xùn)，確保其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。
定期停機保養(yǎng)
制定定期停機保養(yǎng)計劃，對設(shè)備進行全面的檢查、維護和調(diào)試。
設(shè)備存放
如果設(shè)備長時間不使用，應(yīng)妥善存放，做好防護措施，避免受潮、生銹等情況。
通過以上日常維護與保養(yǎng)方法，可以有效地提高大連液壓捏煉機的穩(wěn)定性和可靠性，降低設(shè)備故障率，為生產(chǎn)的順利進行提供保障。